Hvorfor er der kvalitetsforskelle i sporstoffer i foderindustrien?
1. Forskelle i branchens efterspørgsel
Næsten alle producenter af sporstoffer er kemiske virksomheder, og det samme produkt kan sælges til flere industrier. For eksempel kan kobbersulfatprodukter anvendes i mange industrier, såsom fodertilsætningsstoffer, gødning, fungicider, bejdsemidler, kobbergalvanisering og malmforarbejdning;
Forskellige brancher har dog helt forskellige kvalitetskrav til produkter, og produktpriserne varierer også betydeligt.
2. Malmkilder (råmaterialer) er forskellige
Nogle sporstoffer (kobber, jern, zink og kobolt) udvindes fra industriaffald, spildevand eller industrielle biprodukter.
Forskellige råvarekilder indeholder forskellige urenheder, hvilket resulterer i forskellig slutproduktkvalitet. Nogle sporstoffer (mangan, magnesium, kalium, medicinsk sten) udvindes fra malm eller saltsøer.
Forskellige malmkilder eller forskellige kvaliteter af råmalm resulterer i forskellig slutproduktkvalitet.
3. Nationale standarder er ikke udtømmende
Der er i øjeblikket ingen nationale standarder for visse sporstofprodukter.
Nationale standarder sætter kun krav til hovedindhold og hygiejneindikatorer (arsen, bly, cadmium og kviksølv), men har ikke klare krav til urenheder, der påvirker produktkvaliteten.
Nationale standarder er kun den grundlæggende tærskel for produktkvalitet. Derfor har forskellige foderstofvirksomheder (udenlandsk finansierede virksomheder, landsdækkende virksomheder, lokale førende virksomheder, små og mellemstore virksomheder) fremsat forskellige kvalitetskrav baseret på de nationale standarder for sporstoffer.
Selv nogle små og mellemstore virksomheder ser kun på udseendet uden at udføre nogen test, når de køber sporstoffer.
Hvilke sporstoffer i foderindustrien har nationale standarder?
Produkter med nationale standardprodukter (9 produkter) Kobbersulfat, basisk kobber(II)chlorid, jern(II)sulfat, zinksulfat, zinkoxid, mangansulfat, magnesiumsulfat, calciumiodat, natriumselenit
Nationale standarder definerer klart indikatorer: hovedindhold og sundhedsindikatorer (arsen, bly, cadmium, kviksølv)
Produkter uden nationale standarder (5 produkter) Magnesiumoxid, kaliumiodid, koboltchlorid, calciumformiat, kaliumchlorid
Forskelle i kvaliteten af sporstofprodukter: kobbersulfat
Kobbersulfat: Udvundet fra ætsningsaffald fra printkort. Produktet opfylder nationale standarder, som tydeligt har angivet kravene til hovedindhold og hygiejneindikatorer.
Sustar-produkter (ud over at opfylde de nationale standarder):
Råmaterialets surhedskontrol ≤0,014%: Produkter med højt syreindhold producerer skarpe lugte, reducerer produktets flydeevne, absorberer let fugt og agglomererer, fremskynder misfarvning af forblandinger, er mere tilbøjelige til at ødelægge vitaminer og enzympræparater og er mere tilbøjelige til at forårsage olieforringelse.
Kobbersand er i form af blå krystallinske partikler, og udseendet af kobbersand kan bruges til en foreløbig bedømmelse af produktets renhed.
Siliciumdioxid tilsættes kobberpulver som antiklumpningsmiddel
Produkter tilgængelige på markedet:
Syreindholdet i kobbersulfatprodukter kan nå op til 0,03%. Sustar definerer produkter med et surhedsgrad på over 0,02% som produkter med højt syreindhold.
Ætsvæsken i små elektronikfabrikker kan indeholde en stor mængde organisk materiale, og risikoen for dioxin er relativt høj. Sandkobber indeholder urenheder i form af jern, og produktet bliver gult efter opvarmning. Sandkobber fremstår grønt eller hvidt. Hvis temperaturen svinger meget under tørreprocessen, kan farven ændre sig fra blåt til hvidt.
Sandkobber har ingen krystallinske, nåleformede eller flaget krystaller og er let at agglomerere.
Kobberpulveret og bærestoffet blandes ikke jævnt, og indholdet svinger meget; hvis der tilsættes for meget bærestoffet, er indholdet ukvalificeret.
Partikelstørrelsen af kobberpulver er ujævn, og andelen af overdimensionerede produkter i en 40-mesh sigte er relativt høj.
Efter opløsning i vand indeholder opløsningen tydeligvis vanduopløseligt stof, suspenderet stof og flydende stof.
Forskelle i kvaliteten af sporstofprodukter: Basisk kobberchlorid
Basisk kobberklorid har samme oprindelse som kobbersulfat, og produktet udvindes fra ætsningsaffaldsvæske fra printkort. Produktet har nationale standarder, som tydeligt har angivet kravene til hovedindhold og hygiejneindikatorer.
Sustar-produkter (ud over at opfylde de nationale standarder):
Ensartet farve, ingen klumper, god flydeevne.
Kontroller indikatorerne for nitrogen og frit klor (0,14 %; 0,1 %) for at reducere dioxinrisiko og agglomerering.
Produkter tilgængelige på markedet:
Hovedindholdet er ukvalificeret.
Der er stor farveforskel mellem produkter i samme batch.
Tydelige hvide pletter.
Pulver, dårlig flydeevne
Med synlige urenheder.
Højt indhold af nitrogen og frit klor, tilbøjelig til agglomerering.
Forskelle i kvaliteten af sporstofprodukter: jernsulfat
Jernsulfat er et biprodukt af titandioxid i den kemiske industri. Produktet har nationale standarder, som tydeligt har angivet kravene til hovedindhold og hygiejneindikatorer.
Sustar-produkter (ud over at opfylde de nationale standarder):
Ensartet farve, ingen klumper.
God flydeevne.
Trivalent jern er inden for 0,15%.
Produkter tilgængelige på markedet:
Det trivalente jern er ukvalificeret, og hovedindholdet er ukvalificeret.
Der er stor farveforskel mellem produkter i samme batch.
Fugtighedsindholdet er højt.
Finheden opfylder ikke de nationale standarder.
En lille mængde støvfjerningsmateriale.
Flydeevnen er dårlig, finheden er fin, og den klumper let.
Der er en tør proces til fremstilling af jernholdigt jern, og produktet har en ekstremt høj surhedsgrad.
Det høje indhold af valent jern har stor indflydelse på kvaliteten af forblandet foder.
Forskelle i kvaliteten af sporstofprodukter: zinksulfat
Råmaterialet til zinksulfat er sekundær zinkoxid (udvundet fra røggas, bly-zinkmalm, kobber-cadmiumslagge osv.). Der findes to typer produkter: produkter med og uden jernfjernelsesprocesser, som begge kan anvendes i produktionen af forblandet foder. Produktet har nationale standarder, som tydeligt har angivet kravene til hovedindhold og hygiejneindikatorer.
Sustar-produkter (ud over at opfylde de nationale standarder):
Kontrollér kloridioner strengt for at bremse misfarvningen af forblandet foder. Når zinksulfat anvendes som forblandet foder, skal kloridionindholdet være inden for 0,5 % om sommeren og inden for 1 % om vinteren.
Indholdet af kloridioner i zinksulfat kan være så højt som 3 %. Produkter med højt kloridindhold har en tendens til at absorbere fugt og danne klumper, og forblandinger har en tendens til at skifte farve.
Produktet er rødt i farven og indeholder en stor mængde kobolt og mangan, hvilket påvirker foderblandingen alvorligt.
Produktet er gråt i farven og indeholder calcium og magnesium, hvilket påvirker bestemmelsen af titreringsendepunktet.
Produktet indeholder svovl, som viser sig som normal produktfarve, men emballagen bliver gul, når svovlet er fordampet.
Produktionsprocessen er dårligt styret, og produktet indeholder tydelige sorte urenheder.
Resterende peroxid i zinksulfat får præmixproduktet til at opvarmes hurtigt efter blanding, og præmixfoderet skifter let farve (urenheder såsom zinkoxid, svovltrioxid, jernoxid og mangandioxid).
Farven på titreringsslutpunktet for hovedindholdsdetektionen er forsinket og vender hurtigt tilbage til rød.
Kvalitetsforskelle af sporstofprodukter: zinkoxid
Zinkoxid: zinkoxid med høj renhed (99 zinkoxid) og almindelig zinkoxid (95 zinkoxid), 95 zinkoxid har en stor markedsandel.
Produktionsproces: Der findes mange produktionsprocesser for zinkoxid. Forskellige produktionsprocesser, forskellige råmaterialer, forskellige kalcineringstemperaturer osv. vil forårsage farveændringer i produkterne.
Indirekte metode
99 zinkoxid Det produceres ved kalcinering af zinkbarrer. Let zinkoxid. Bulkdensitet 200-500 g/L. Hvid.
Direkte metode
Det produceres ved kalcinering af zinksuboxid ved høj temperatur. Tung zinkoxid. Bulkdensitet 1200-2000 g/L. Mørkegule tungmetaller oversteg standarden betydeligt.
Syremetode
Det produceres ved kemisk syntese af zinksuboxid via syremetoden. Middel zinkoxid. Bulkdensitet 700-1000 g/L. Let gul til gul.
Ammoniakmetoden
Det produceres ved kemisk syntese af zinksuboxid via ammoniakmetoden. Middel zinkoxid. Bulkdensitet 700-1000 g/L. Hvid til let gul.
Udsendelsestidspunkt: 24. dec. 2025
